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制造方式的“路径”转变

中国产经新闻报

发布时间:  2015-09-16



要竞争国际,唯一的选择就是建设产业制造强国,由原低下的传统‘制造’向新兴的智能‘智造’转型和升华,完成中国制造由大变强的战略转移——《中国制造2025》就是今后我国工业经济发展新常态下的行动纲领,它是中国工业经济发展的4.0版。公司一直以来追求的就是这个科技创新梦,海正药业总裁白骅说。

7月7日,海正收到国家食品药品监督总局核准颁发的安佰诺《GMP证书》,同意该产品生产并上市。对海正而言,安佰诺获批是一件意料之中的事。在此之前,海正已经在此项目上持之以恒地坚持了10年。从研发到开发,到临床设计,到最后的产品上市,海正人痛并快乐着。

成绩背后,科技创新战略无疑是其强有力的支撑。

安佰诺项目于2005年申报。彼时,“海正模式”是中国医药行业的一大经典,其“超前投入的研究开发、先人一步的药政注册、舍得投入的技术改造和接轨国际的资源整合”的核心,以及自己独特的“鱼论”哲学理念令中国医药行业看到了另一种发展途径。

而10年后,海正依然坚持以创新为可持续发展原动力,创新模式不断获得突破。面对经济新常态,海正药业坚持“两头发力”,一头是加快实施改造化学原料药的传统产业;另一头则是在应用新设备、新技术上有新突破,大步融入制造技术大发展和广泛应用的新时代,大步走向智能制造。

走进海正药业粉体输送和包装的生产车间,吸引人眼球的是排列整齐、锃亮锃亮的不锈钢设备和有序运转的信息化、数字化的全新自动化生产线,只有寥寥几位操作人员,而生产效率且被体现得立竿见影,两者数量仿佛极不成比例。这是海正“机器换人”的成果。

在海正富阳生产基地,我们感受的是四周群山环抱,一幢幢有着鲜明特色的标准化现代化厂房和整洁的厂区,让人赏心悦目。陪同中,党委副书记、工会主席白玉洪告诉记者,公司不仅在生产制造、产品研发、生产管理等方面舍得大投入,就连这里的建筑和绿化也是依据山地的特有地势、地理、地貌进行合理布局、设计,以达到人与自然的充分融合。在原药生产车间,一个硕大的电视屏不时地反映出一个个温度、计量等生产中的产品数据和原料的进出情况,偌大的车间,只有个别技术工人只在反应锅旁来回地巡察着。据生产基地副总经理林旭良介绍:在生产设备、生产工艺、生产制造方面,公司始终追求的就是3个字——先进性,瞄准世界先进水平,既要着眼今天、明天,更要着眼于长久和未来。这就是公司撑舵人的着眼点和立足点。我们看到,在1500万支的注射剂出口生产线上,采用的都是国际先进的隔离器生产装置、完整的过滤器检测设施和自动进出料系统等,全程实现人药分离和无人工干扰,实现了数字自动化全过程的生产控制。该生产线所在的海正富阳基地国际化生产基地,被中国医保商会授予药品出口示范基地,海正也是全国唯一的获此殊荣的药企。

以智能制造代替人工操作,是海正在制造方式实现“路径”上的转变。“十二五”以来,海正药业投入巨资用于引进国内外高精尖设备,其中东外新区和制剂改造项目累计投资达14个多亿。2013年,在台州椒江区外沙区块开始全面退出原料药生产,实施“腾笼换鸟”改造,启动建设省重点工程、总投资达11个多亿的制剂改造项目。今年7月20日,该项目首条固体制剂智能化生产线投产。当天,浙江省台州市市长张兵到场宣布投产仪式。投产的口服固体制剂生产线,关键设备从德国引进,并配备机械手。据介绍,使用这套设备,瓶装线九道工序,原来岗位设置需20人,“机器换人”后仅需5人。生产人员总体上减少了3/4,人均劳动生产率却提高了两倍以上,年单位能耗下降10%以上。目前,制剂一期项目中还有3个制剂车间主体已结顶,相关配套工程正在紧张建设中。

与此同时,海正逐年加大科研投入,不断引进、集成高端科研人才推进科技创新。据海正2014年财报显示:2014年,海正研发费用为4.18亿元,约占海正品种营业收入的12.26%。

根据中国医药工业信息中心的统计数据显示,2014年中国医药工业百强榜中约有20%以上的企业研发投入占主营收入的比例超过5%,其中海正药业等3家企业的研发投入占比超过10%。近年来,公司相继引进海外高层次人才40多人,其中国家“千人计划”专家8人,省级“千人计划”专家10多人,并大力培养本土人才。海正母公司现拥有专职研发人员726人,其中博士48人,硕士202人,占总研发人员的34.44%。

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